1. Clasificación

Las láminas de caucho se pueden clasificar de acuerdo con diferentes criterios, tales como uso, composición, dureza, tratamiento superficial, etc.

Clasificación por uso

Hoja de goma aislante: se utiliza principalmente para el aislamiento eléctrico electrónico, tiene un alto rendimiento de aislamiento y un buen rendimiento eléctrico, puede prevenir eficazmente fugas y cortocircuitos. Además, la hoja de goma aislante también tiene las características de resistencia a altas temperaturas, resistencia al envejecimiento y resistencia al aceite.

Tablero de goma sellado: se utiliza principalmente para diversas ocasiones de sellado, como garajes, almacenes, cabañas, etc. Tiene buenas propiedades de resiliencia, aislamiento, aislamiento de agua y plasticidad, y puede prevenir eficazmente las fugas y la entrada de polvo.

Hoja de goma amortiguadora: se utiliza principalmente para ralentizar el impacto y la vibración, por ejemplo, como material amortiguador en vehículos como automóviles, trenes y aviones. Las láminas de goma tampón generalmente están hechas de materiales altamente elásticos que pueden absorber eficazmente la energía de impacto.

Tablero de goma antideslizante: utilizado principalmente para el suelo antideslizante, con alto coeficiente de fricción y buena resistencia al desgaste, puede prevenir eficazmente resbalones y caídas.

Clasificación por composición

Tablero de caucho natural: hecho de caucho natural como materia prima principal, con buena elasticidad y propiedades aislantes, adecuado para diversas ocasiones de sellado y amortiguación.

Hoja de caucho sintético: Hecho de material de caucho sintético, tiene una mejor resistencia a altas temperaturas, resistencia al aceite y al envejecimiento, y es adecuado para entornos de trabajo más exigentes.

Clasificados por dureza

Hoja de goma dura: alta dureza, buen rendimiento de aislamiento y rendimiento de sellado, adecuado para varias ocasiones de sellado y aislamiento.

Hoja de goma suave: baja dureza, mejor amortiguación y rendimiento antideslizante, adecuado para diversas ocasiones de absorción de impactos y antideslizante.

Clasificación por tratamiento de superficie

Hoja de goma ordinaria: hoja de goma sin tratar en la superficie, adecuada para ocasiones generales.

Tablero de goma antideslizante: La hoja de goma con tratamiento antideslizante en la superficie puede aumentar el coeficiente de fricción y es adecuada para ocasiones en las que se necesita antideslizante.

Lámina de goma resistente al aceite: la lámina de goma con tratamiento resistente al aceite en la superficie puede aumentar la resistencia a las sustancias aceitosas y es adecuada para ocasiones en las que hay manchas de aceite.

Tablero de goma resistente a ácidos y álcalis: El tablero de goma tratado con resistencia a ácidos y álcalis en la superficie puede aumentar la resistencia a ácidos y álcalis, y es adecuado para ocasiones en las que hay ácidos y álcalis.

Clasificación por espesor

Hoja de goma delgada: el grosor es más delgado, generalmente menos de 1mm, adecuado para ocasiones en las que se necesitan materiales ligeros y delgados.

Hoja de goma de espesor medio: grosor moderado, generalmente entre 1mm y 5mm, adecuado para aplicaciones generales.

Hoja de goma gruesa: el grosor es más grueso, generalmente más de 5mm, adecuado para ocasiones en las que se necesitan materiales más gruesos, por ejemplo, para la fabricación de neumáticos.

2. Características

La hoja de goma tiene una variedad de características, que incluyen alta dureza, propiedades físicas y mecánicas generales, no tóxico e insípido, buena elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, etc. Estas propiedades hacen que las láminas de caucho tengan una amplia gama de aplicaciones en muchos campos.

3. Usos

Las láminas de goma tienen una amplia gama de usos debido a sus excelentes propiedades, que incluyen, pero no se limitan a:

Material de sellado: se utiliza para procesar varias juntas de sellado, anillos de sellado y otros productos.

Materiales de protección: se utiliza para la protección de diversos medios corrosivos, como la fabricación de contenedores para el almacenamiento y transporte de diversos líquidos, gases y materiales sólidos corrosivos en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, etc.

Materiales de aislamiento eléctrico: se utiliza para el aislamiento de varios equipos eléctricos en las industrias de energía eléctrica, electrónica y comunicaciones.

Materiales de aislamiento acústico: se utiliza para el aislamiento acústico en la construcción, decoración y tráfico rodado, como pisos, paredes, techos, puertas insonorizadas, ventanas insonorizadas, paredes insonorizadas de carreteras elevadas, etc.

Materiales de absorción de impactos: se utilizan para la absorción de impactos sísmicos y el tratamiento de reducción de ruido de edificios.

Necesidades diarias: se utilizan para fabricar juguetes, tapetes, etc.

Otros usos industriales: para procesamiento de plástico, fundición, calzado, confección y otras industrias.

Cuarto, el proceso de producción

El proceso de producción de láminas de caucho incluye los pasos de mezcla de caucho, formación de caucho, vulcanización de caucho, tratamiento de superficies, inspección y control de calidad, y embalaje y almacenamiento. Juntos, estos pasos aseguran la calidad y el rendimiento de la lámina de goma.

Mezcla de caucho: las materias primas de caucho se mezclan con una variedad de agentes auxiliares como vulcanizadores, aceleradores, agentes antienvejecimiento, etc., y se mezclan mediante maquinaria de mezcla (como refinadores de caucho). El propósito de la mezcla es hacer que el caucho y varios auxiliares se dispersen completamente y uniformemente, y aumentar la procesabilidad y las propiedades físicas y mecánicas del caucho.

Moldeo de caucho: el material de caucho mezclado se envía a la caladora de caucho, extrusora de caucho y otros equipos para formar la hoja de caucho. Estos dispositivos generalmente hacen que el material de caucho fluya y se llene en el molde mediante calentamiento y presurización, y mantienen la forma y el tamaño deseados durante la posterior vulcanización por enfriamiento.

Vulcanización del caucho: la lámina de caucho formada debe someterse a un proceso de vulcanización para hacer que el material de caucho se reticule y mejore la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste del caucho. La vulcanización generalmente usa alta temperatura (aproximadamente 150 ~ 180 ° C) y un agente de vulcanización (como el sulfuro de sodio), el tiempo y la temperatura deben determinarse de acuerdo con el tipo y el grosor del material de caucho.

Tratamiento superficial: la hoja de goma vulcanizada mejora la calidad de apariencia y la planitud de la superficie eliminando la rugosidad de la superficie, la limpieza y el recorte.

Inspección y control de calidad: pruebe la hoja de caucho terminada, como verificar el tamaño, la dureza, la resistencia a la tracción, la resistencia al desgaste y otras propiedades físicas y mecánicas, y evaluar y juzgar la calidad del producto de acuerdo con las normas pertinentes.

Embalaje y almacenamiento: Las láminas de goma calificadas se envasan, por ejemplo, en una película de plástico, para una fácil protección y almacenamiento.